砂型（xíng）铸造工艺是以砂（shā）为主要造型材料制备铸（zhù）型（xíng）的（de）一种铸造方法，是***传统的铸造方法。由于砂型（xíng）铸造在自（zì）身特点（不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的***，生产周期短（duǎn），成本低（dī）），因此砂型铸造依旧是铸造（zào）生产中应用***广（guǎng）泛的铸（zhù）造方法，尤其是单件或小批（pī）量铸件！

今天就来介绍一下砂型铸造（zào）工（gōng）艺***基本的（de）八个流程：配砂、制模、造（zào）芯、熔炼、浇注、清理、加（jiā）工、检验。

一、配砂

配（pèi）砂阶段需（xū）要制备型砂和芯砂（shā），供造（zào）型所用，一般（bān）使用混砂机放入旧（jiù）图和适（shì）量黏（nián）土就行（háng）搅拌。

二、制（zhì）摸（mō）

制模阶段，根据零（líng）件图纸制作（zuò）模具和芯盒（hé），一般（bān）单（dān）件可（kě）以用木模、批量生产可制作（zuò）塑料（liào）模具或金属（shǔ）模（俗（sú）称（chēng）铁模或钢（gāng）模），大批量铸（zhù）件可以制作型板。现在模具基本（běn）都是用雕刻机所以制作周期大大缩短，制模（mó）一般需要2~10天不（bú）等。

三、造芯

造型（制芯（xīn））阶（jiē）段：包括了造型（用型砂形成铸件的型腔）、制芯（形成铸件（jiàn）的内部形（xíng）状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把（bǎ）上下砂（shā）箱合好）。造型是铸造中的关键环节。

四、熔炼

熔（róng）炼阶段：按照所（suǒ）需要的金属成（chéng）分配好化学成分，选择合适（shì）的熔化炉熔（róng）化合（hé）金（jīn）材料，形成合（hé）格（gé）的液态金属液（yè）（包括成分合格，温度合格）。熔炼一般采用冲天炉或（huò）者电炉。

五（wǔ）、浇注（zhù）

浇注阶段：用（yòng）铁（tiě）水包把电炉里融化的铁水注入（rù）造好（hǎo）的（de）型里（lǐ）。浇注铁水需要注意浇注的速度（dù），让铁水注满整个型腔。另外（wài）浇注铁水比较危险需要（yào）注意安全！

六、清理

清（qīng）理阶段：浇注（zhù）后等熔融金属凝（níng）固后，拿锤子去掉浇口并震掉铸件的（de）砂（shā）子，然（rán）后使用喷砂机进行喷砂，这样铸件表（biǎo）面会显（xiǎn）得很干净（jìng）！对要求不严格的铸件毛（máo）坯经（jīng）过检查基本就（jiù）可以出厂了。

七、加工

铸（zhù）件加工，对（duì）于一些（xiē）有特（tè）别（bié）要求的铸件或一些铸造无法（fǎ）达（dá）到要求的铸件（jiàn），可（kě）能（néng）需（xū）要简单加工。一般使用砂轮或磨光机（jī）进行加工（gōng）打磨，去掉毛刺，让（ràng）铸（zhù）件（jiàn）更光（guāng）洁。

八（bā）、检验

铸（zhù）件检（jiǎn）验，铸件检验（yàn）一般在（zài）清理或加工（gōng）阶段过程中，不合（hé）格的一般（bān）就已经（jīng）发现挑出来了。但有一些铸件有个别要求，需要再进（jìn）行检查一（yī）遍。比如有些铸（zhù）件需要中心孔能（néng）插入（rù）5厘米的轴（zhóu），那么就需要拿5厘米的（de）轴（zhóu）进行穿一下试一试。